激光焊接具有能量集中、焊接速度快、热影响区域小等特点，可帮助提升焊缝质量与产品一致性，适用于不锈钢流体管路、分配器及精密金属组件的加工制造。从精密定位到自动化焊接，每一个工艺细节都体现着现代工业制造的技术实力。

突破传统家具制造的结构与工艺限制，让复杂曲面、镂空纹理与个性化设计成为现实。从工业级增材制造到艺术家具创作，3D打印正在重新定义家具的设计语言与制造方式！当机器人遇上设计，家具也可以是一件艺术品。

自由定制，让建筑设计突破传统制造限制！从天花板、墙面板、空间隔断，到立面屏风与定制家具，利用回收海洋废弃物，结合再生材料与工业机器人大幅面颗粒3D打印技术，让废弃资源获得全新生命！

低材料成本 × 大幅面 × 高效率 × 模块化，相比传统线材3D打印，大幅面颗粒3D打印可将原本需要数天完成的全尺寸零件，压缩到数小时级打印周期。复杂几何结构，也能实现连续、流畅的自动化执行；从设备扩展到生产应用，都可以根据实际需求灵活配置。

通过激光精密加工，可以在玻璃上实现高精度钻孔，并进一步加工出锥形孔、沉头孔、台阶孔等复杂孔型。相比传统机械钻孔，激光属于非接触加工，没有刀具直接挤压和切削玻璃，可以有效降低机械应力以及崩边、裂纹等加工风险。

碳化硼 B₄C，被誉为最硬、最轻的工程陶瓷之一。面对这种超硬、脆性材料，传统加工往往面临崩边、热损伤和加工效率等挑战。Laser MicroJet（激光微射流）技术，将激光束与“发丝般细”的高速水射流结合，通过水射流中的全内反射对激光进行精确引导对碳化硼进行高精度切割。

通过激光熔覆技术，将镍基高温合金粉末精准送入激光熔池，在叶片表面形成致密、冶金结合的修复层。相比传统堆焊工艺，激光熔覆具有热影响区小、变形小、结合强度高、材料利用率高等特点，特别适合复杂曲面、高价值金属零部件的修复与再制造。

ABB集成式点胶功能包（IDFP）将点胶控制系统与 IRC5 机器人控制器深度集成，让机器人运动轨迹与胶料流量实时协同。机器人运行速度最高可达 1000mm/s，点胶速度最高可达 96mL/s，同时根据机器人运动速度动态调节流量，让胶珠在高速生产下依然保持精准、连续和稳定。

“会感知、会决策” → “会使用工具” → “会协同工作” → “真正创造生产力”。基于 LimX Dynamics TRON 2 模块化具身机器人平台，结合 ZINOVA Labs 的 “工具智能（Tool Intelligence）”，智能机器人开始协作执行真实世界中的复杂任务。

从材料回收再生，到数字建模，再到大型六轴颗粒3D打印，设计、材料与增材制造在这里真正融合。所见即所得，每一次打印都可以拥有略有不同的颜色、尺寸和纹理，让工业化制造也能保留独特的个性。

废弃的PLA 经过回收、再加工，它可以再次成为3D打印的原料，可直接用于六轴机器人大幅面3D打印。六轴运动带来更大的打印自由度，打印方向、沉积角度和复杂曲面都可以更加灵活地规划。从废弃塑料，到再生材料，再到大型3D打印作品，真正的可循环绿色智造。

震撼！陶土3D打印的8米陶瓷艺术墙原来是这样做出来的！深绿色釉面，带有蓝色底色，约400块独一无二的3D打印陶瓷砖都拥有独特的几何形状，互不重复。是艺术更是技术！

不是随便铣铣就能亮的，这个对刀具、参数、冷却、板材等级要求很高。从粗加工到精加工，再到最终的镜面效果，真正考验的是机床刚性、刀具选择、主轴转速、进给速度以及加工参数的精准配合。

0.3μm超精分辨率！珠宝蜡模铣削无需二次修模，细微首饰纹理、复杂雕花图案都能精准铣刻，加工出来的蜡模表面极致光滑，铣削完成后只需简单抛光，大幅省去人工修模工序！

当混凝土遇见数字制造，建筑不再只有灰色。通过先进的彩色混凝土3D打印技术，每一层材料沉积的同时完成精准调色，实现深浅渐变、立体纹理、复杂曲面以及高度自由的内部结构，让颜色随着结构一层层生长。

从模具、工业原型，到最终用途零件，大幅面颗粒3D打印正在重新定义大型部件的制造方式。高通量、高效率、稳定沉积，每一层材料都在为最终产品的强度、效率与一致性打下基础。